Реферат
Механикалык пломбалар стационардык жана айлануучу бөлүктөрүнүн ортосунда суюктуктун агып кетүүсүнө жол бербөө үчүн негизги тосмо катары кызмат кылган айлануучу машиналардын маанилүү компоненттери болуп саналат. Туура орнотуу жана демонтаждоо мөөрдүн иштешин, кызмат мөөнөтүн жана жабдуулардын жалпы ишенимдүүлүгүн түздөн-түз аныктайт. Бул колдонмодо бүт процесстин деталдуу, этап-этабы менен карап чыгуусу камтылган — операцияга чейин даярдоо жана шайманды тандоодон орнотуудан кийинки сыноого жана демонтаждоодон кийинки текшерүүгө чейин. Мөөрдүн оптималдуу иштешин камсыз кылуу, тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтуу жана токтоп калууларды азайтуу үчүн жалпы көйгөйлөрдү, коопсуздук протоколдорун жана мыкты тажрыйбаларды карайт. Техникалык тактыкка жана практикалыкка басым жасоо менен бул документ мунай жана газ, химиялык кайра иштетүү, сууну тазалоо жана электр энергиясын өндүрүү сыяктуу тармактарда иштеген техникалык тейлөө боюнча инженерлерге, техниктерге жана адистерге арналган.
1. Киришүү
Механикалык пломбаларагып чыгууну мыкты көзөмөлдөө, сүрүлүүнүн аздыгы жана узак кызмат мөөнөтү үчүн заманбап айлануучу жабдуулардын (мисалы, насостор, компрессорлор, аралаштыргычтар) салттуу таңгактоочу пломбаларын алмаштырышты. Мөөрдү түзүү үчүн кысылган өрүлгөн материалга таянган таңгактоочу пломбалардан айырмаланып, механикалык пломбалар суюктуктун сыртка чыгышына жол бербөө үчүн бири-бирине карама-каршы жылып турган эки тактык, жалпак бетти — бири стационардык (жабдуу корпусуна бекитилген) жана бири айлануучу (валга тиркелген) колдонот. Бирок механикалык пломбанын иштеши туура орнотуудан жана кылдаттык менен демонтаждоодон көз каранды. Жада калса, мөөр беттеринин туура эмес түзүлүшү же моменттин туура эмес колдонулушу сыяктуу майда каталар да мөөнөтүнөн мурда бузулууга, кымбат баалуу агып чыгууларга жана экологиялык коркунучтарга алып келиши мүмкүн.
Бул колдонмо механикалык пломбаны колдонуу циклинин ар бир этабын камтууга жана орнотууга жана демонтажга басым жасоо менен түзүлгөн. Ал орнотууга чейинки даярдоодон башталат, анын ичинде жабдууларды текшерүү, материалды текшерүү жана шайманды орнотуу. Кийинки бөлүмдөр механикалык пломбалардын ар кандай түрлөрүн (мисалы, бир пружиналуу, көп пломбалуу, картридждүү пломбаларды) этап-этабы менен орнотуу процедураларын, андан кийин орнотуудан кийинки сыноо жана валидацияны деталдаштырат. Демонтаждоо бөлүмүндө коопсуз алып салуу ыкмалары, тетиктердин эскириши же бузулушу боюнча текшерүү жана кайра монтаждоо же алмаштыруу боюнча көрсөтмөлөр камтылган. Кошумча, колдонмо коопсуздук маселелерин, жалпы көйгөйлөрдү чечүү жана мөөрдүн иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн техникалык тейлөөнүн мыкты ыкмаларын карайт.
2. Орнотууга чейинки даярдоо
Орнотууга чейинки даярдоо ийгиликтүү механикалык пломба аткаруунун негизи болуп саналат. Бул этапты шашып коюу же критикалык текшерүүлөрдү көз жаздымда калтыруу көбүнчө болтурбоочу каталарга жана мөөрдүн бузулушуна алып келет. Төмөнкү кадамдар орнотуу процессин баштоодон мурун аяктоо үчүн негизги иш-аракеттерди камтыйт.
2.1 Жабдууларды жана компоненттерди текшерүү
Кандайдыр бир ишти баштоодон мурун, бардык жабдуулар жана компоненттер талап кылынган техникалык талаптарга жооп бергендигин жана жакшы абалда экендигин текшерүү керек. Буга төмөнкүлөр кирет:
- Мөөрдүн шайкештигин текшерүү: Механикалык пломба иштетилип жаткан суюктукка (мисалы, температура, басым, химиялык курамы), жабдуулардын моделине жана валдын өлчөмүнө шайкеш келерин ырастаңыз. Пломбанын дизайны (мисалы, эластомердик материал, бет материалы) колдонуу талаптарына дал келүүсүн камсыздоо үчүн өндүрүүчүнүн маалымат барагын же техникалык нускаманы караңыз. Мисалы, суу кызматына арналган пломба мунайдын негизиндеги суюктуктун жогорку температурага жана химиялык коррозиясына туруштук бере албайт.
- Компонентти текшерүү: Бардык пломба компоненттерин (стационардык бет, айлануучу бет, пружиналар, эластомерлер, O-шакекчелер, прокладкалар жана жабдыктар) бузулуу, эскирүү же кемчиликтердин белгилерин текшериңиз. Мөөр беттеринде жаракалар, чиптер же чийиктердин бар-жоктугун текшериңиз — атүгүл кичинекей кемчиликтер да агып кетиши мүмкүн. Эластомерлерди (мисалы, нитрил, Viton, EPDM) катуулугун, ийкемдүүлүгүн жана эскирүү белгилерин (мисалы, морттук, шишик) текшериңиз, анткени бузулган эластомерлер эффективдүү пломба түзө албайт. Пружиналардын дат баскан, деформациясы же чарчуусу жок болушун камсыз кылыңыз, анткени алар пломбалардын беттеринин ортосунда керектүү контакт басымын кармап турат.
- Валдын жана корпустун текшерүүсү: Жабдыктын валын (же жеңин) жана корпусун мөөрдүн тегиздөөсүнө же отургучтарына таасир эте турган бузулууларды текшериңиз. Айлануучу пломба компоненти орнотула турган аймакта валдын эксцентриктүүлүгүн, сүйрүлүгүн же бетиндеги кемчиликтерди (мисалы, чийиктерди, оюктарды) текшериңиз. Эластомердин бузулушун алдын алуу жана туура пломбалоону камсыз кылуу үчүн валдын бети жылмакай (адатта Ra 0,2–0,8 мкм) болушу керек. Корпустун тешигинин эскирбегендигин, туура эместигин же сыныктарын текшериңиз жана стационардык пломба отургучтун (эгер корпуска бириктирилген болсо) жалпак жана бузулбаганын текшериңиз.
- Өлчөмдү текшерүү: Негизги өлчөмдөрдү ырастоо үчүн так өлчөө куралдарын (мисалы, штангенциркуль, микрометр, терүүчү индикаторлор) колдонуңуз. Мөөрдүн ички диаметрине дал келиши үчүн валдын диаметрин өлчөп, корпустун тешигинин диаметрин пломбанын сырткы диаметрине салыштырып текшериңиз. Мөөрдүн туура тереңдикте орнотулушун камсыз кылуу үчүн валдын ийини менен корпустун бетинин ортосундагы аралыкты текшериңиз.
2.2 Куралды даярдоо
Орнотуу учурунда компоненттерге зыян келтирбөө үчүн туура шаймандарды колдонуу маанилүү. Механикалык мөөр орнотуу үчүн, адатта, төмөнкү аспаптар талап кылынат:
- Тактык өлчөө куралдары: штангенциркульдер (санариптик же нониус), микрометрлер, терүүчү индикаторлор (текшерүүнү текшерүү үчүн) жана өлчөмдөрдү жана тегиздөөнү текшерүү үчүн тереңдик өлчөөчү приборлор.
- Моменттин куралдары: болтторго жана бекиткичтерге туура моментти колдонуу үчүн өндүрүүчүнүн спецификацияларына ылайык калибрленген момент ачкычтары (кол менен же санарип). Ашыкча момент эластомерге зыян келтириши же пломба компоненттерин деформациялоосу мүмкүн, ал эми аз моменттөө бош туташууларга жана агып кетишине алып келиши мүмкүн.
- Орнотуу куралдары: Орнотуучу гильзаларды (монтаждоо учурунда эластомерлерди жана беттерди бекитүү үчүн), валдын лайнерлерин (валга чийилип калбашы үчүн) жана жумшак бети бар балкаларды (мисалы, резина же жез) тетиктерге зыян келтирбестен таптап коюу.
- Тазалоо куралдары: компоненттерди жана жабдуулардын бетин тазалоо үчүн түксүз чүпүрөктөр, абразивдүү эмес щеткалар жана шайкеш тазалоочу эриткичтер (мисалы, изопропил спирти, минералдык спирттер). Эластомерлерди начарлатуучу катуу эриткичтерди колдонуудан алыс болуңуз.
- Коопсуздук шаймандары: коргоочу көз айнек, кол кап (коркунучтуу суюктуктар менен иштөөдө химиялык заттарга туруктуу), кулак коргоо (катуу үндүү жабдуулар менен иштесе) жана бет калкан (жогорку басымдагы колдонмолор үчүн).
2.3 Жумушчу аянтты даярдоо
Таза, уюшкан иш аянты булгануу коркунучун азайтат, бул пломбалардын бузулушунун негизги себеби болуп саналат. Жумуш аймагын даярдоо үчүн бул кадамдарды аткарыңыз:
- Айлана-чөйрөнү тазалаңыз: таштандыларды, чаңды жана башка булгоочу заттарды жумуш аймагынан тазалаңыз. Зыян же булгануунун алдын алуу үчүн жакын жердеги жабдууларды жаап коюңуз.
- Ишкананы орнотуңуз: Мөөр компоненттерин чогултуу үчүн таза, жалпак столду колдонуңуз. Мөөрдүн беттерин чийүүдөн коргоо үчүн столдун үстүнө түксүз кездеме же резина килемче кой.
- Компоненттерди этикеткалоо: Эгерде пломба демонтаждалган болсо (мисалы, текшерүү үчүн), туура монтаждоо үчүн ар бир компонентти белгилөө. Кичинекей бөлүктөрдү (мисалы, пружиналар, O-шакекчелер) сактоо жана жоготууга жол бербөө үчүн чакан контейнерлерди же баштыктарды колдонуңуз.
- Документтерди карап чыгуу: Өндүрүүчүнүн орнотуу боюнча колдонмосу, жабдуулардын чиймелери жана коопсуздук маалымат баракчалары (SDS) жеткиликтүү болушу керек. Орнотулуп жаткан пломба моделинин конкреттүү кадамдары менен таанышыңыз, анткени жол-жоболор өндүрүүчүлөр арасында ар кандай болушу мүмкүн.
3. Механикалык пломбаларды этап-этабы менен орнотуу
Орнотуу процесси механикалык пломбанын түрүнө жараша бир аз өзгөрөт (мисалы, бир пружиналуу, көп пломбалуу, картридждүү пломба). Бирок, негизги принциптер — тегиздөө, тазалык жана моментти туура колдонуу — ырааттуу бойдон калууда. Бул бөлүмдө мөөрдүн ар кандай түрлөрү үчүн атайын эскертүүлөр менен жалпы орнотуу процедурасы баяндалат.
3.1 Жалпы орнотуу процедурасы (картридж эмес пломбалар)
Картриджсиз пломбалар өзүнчө тетиктерден (айлануучу бет, стационардык бет, пружиналар, эластомерлер) турат, алар өзүнчө орнотулушу керек. Орнотуу үчүн бул кадамдарды аткарыңыз:
3.1.1 Вал жана корпусту даярдоо
- Валды жана корпусту тазалаңыз: Валды (же жеңди) жана корпустун тешигин тазалоо үчүн түксүз кездеме жана шайкеш эриткичти колдонуңуз. Бардык эски мөөр калдыктарын, дат же таштандыларды алып салыңыз. Кежир калдыктар үчүн абразивдүү эмес щетка колдонуңуз — кум кагазды же зым щеткаларды колдонбоңуз, анткени алар валдын бетин чийип коюшу мүмкүн.
- Зыяндын бар-жоктугун текшериңиз: Валдын жана корпустун алдын ала орнотуу учурунда кетирилген кемчиликтерин кайра текшериңиз. Эгерде валда анча-мынча чийилген жерлер болсо, валдын айлануу багытында иштеген майда кум кагазды (400–600 гритти) колдонуңуз. Терең чийик же эксцентриктик үчүн валды алмаштырыңыз же валдын жеңин орнотуңуз.
- Майлоочу материалды колдонуңуз (зарыл болсо): Валдын бетине жана айлануучу пломба компонентинин ички тешигине шайкеш майлоочу майдын жука катмарын (мисалы, минералдык май, силикон майы) сүйкөңүз. Бул орнотуу учурунда сүрүлүүнү азайтат жана эластомерлер бузулушун алдын алат. Майлоочу май иштетилип жаткан суюктукка шайкеш келишин текшериңиз — мисалы, сууда эрүүчү суюктуктар менен майдын негизиндеги майлоочу майларды колдонбоңуз.
3.1.2 Стационардык пломба компонентин орнотуу
Стационардык пломба компоненти (стационардык бет + стационардык отургуч) адатта жабдуулардын корпусуна орнотулат. Бул кадамдарды аткарыңыз:
- Стационардык отургучту даярдаңыз: Стационардык отургучтун бузулгандыгын текшериңиз жана аны түксүз чүпүрөк менен тазалаңыз. Эгерде отургучтун O-шакекчеси же прокладкасы болсо, орнотууну жеңилдетүү үчүн O-шакекчеге майлоочу майдын жука катмарын сүйкөңүз.
- салыңызСтационардык орундукКорпуска: Туруучу отургучту корпустун тешигине кылдаттык менен киргизип, анын туура тегизделгенин текшериңиз. Жумшак бети бар балканы колдонуңуз, отургучту корпустун ийнине толугу менен орнотулганга чейин таптаңыз. Ашыкча күч колдонбоңуз, анткени бул стационардык бетти жарып кетиши мүмкүн.
- Стационардык отургучту бекитиңиз (зарыл болсо): Кээ бир стационардык отургучтар кармап туруучу шакекче, болттор же бездик пластинка менен кармалат. Болтторду колдонсоңуз, бирдей басымды камсыз кылуу үчүн туура моментти (өндүрүүчүнүн спецификациясына ылайык) кайчылаш схемада колдонуңуз. Ашыкча моментке келтирбеңиз, анткени бул отургучту деформациялап же O-шакекти бузушу мүмкүн.
3.1.3 Айлануучу пломба компонентин орнотуу
Айлануучу пломба компоненти (айлануучу бет + валдын жеңи + пружиналар) жабдуулардын валына орнотулган. Бул кадамдарды аткарыңыз:
- Айлануучу компонентти чогултуу: Айлануучу тетик алдын ала монтаждалбаган болсо, берилген жабдыктарды (мисалы, орнотулган бурамалар, бекиткич гайкалар) колдонуп, айлануучу бетти валдын жеңине бекитиңиз. Айлануучу бет жеңге тегиз болуп, бекем бекемделгенин текшериңиз. Айлануучу бетке бирдей басымды кармап туруу үчүн, пружиналарды (бир же көп булакты) жеңге орнотуп, алардын туура жайгаштырылышын (өндүрүүчүнүн схемасы боюнча) текшериңиз.
- Айлануучу компонентти валга орнотуңуз: Айлануучу компонентти валга жылдырыңыз, айлануучу бет стационардык бетке параллель экендигин текшериңиз. Орнотуу учурунда эластомерлерди (мисалы, жеңдеги O-шакекчелер) жана айлануучу бетти чийиктерден коргоо үчүн пломба орнотуу жеңин колдонуңуз. Эгерде валдын ачкыч оюгу бар болсо, туура айланууну камсыз кылуу үчүн жеңдеги шпильканы валдын ачкычы менен тегиздеңиз.
- Айлануучу компонентти бекитиңиз: Айлануучу компонент туура абалда болгондон кийин (адатта валдын ийинине же кармап туруучу шакекчеге каршы), аны орнотулган бурамалар же гайка менен бекитиңиз. Өндүрүүчү белгилеген моментти колдонуп, орнотулган бурамдарды кайчылаш түрдө бекемдеңиз. Ашыкча бекемдөөдөн качыңыз, анткени бул жеңди бурмалап же айлануучу бетке зыян келтириши мүмкүн.
3.1.4 Без плитасын орнотуу жана акыркы текшерүүлөр
- Без пластинкасын даярдаңыз: бездин пластинкасынын бузулгандыгын текшериңиз жана аны кылдат тазалаңыз. Эгерде бездин пластинасында O-шакекчелери же прокладкалар болсо, аларды жаңысына алмаштырыңыз (өндүрүүчүнүн сунуштары боюнча) жана туура мөөр басылышы үчүн майлоочу майдын жука катмарын сүйкөңүз.
- Без плитасын орнотуңуз: Без пластинкасын мөөрдүн компоненттеринин үстүнө жайгаштырып, анын корпустун болттору менен дал келгенин текшериңиз. Болтторду салып, бездин пластинкасын кармап туруу үчүн аларды кол менен бекемдеңиз.
- Без пластинкасын тегиздөө: без пластинкасынын валга туура келишин текшерүү үчүн индикаторду колдонуңуз. Ачуу (экцентриситет) бездин пластинкасынын тешигинде 0,05 мм (0,002 дюйм) кем болушу керек. Болтторду туура эмес тууралоону тууралоо керек.
- Без пластинкасынын болтторун бургула: Момент ачкычын колдонуп, без пластинкасынын болтторун кайчылаш формада өндүрүүчүнүн белгилеген моментине чейин бекемдеңиз. Бул мөөр беттери боюнча бирдей басымды камсыз кылат жана туура эмес тегиздөөнүн алдын алат. Тегиздөөнү ырастоо үчүн бурмалоодон кийин агып чыгууну кайра текшериңиз.
- Акыркы текшерүү: Алардын туура орнотулганын текшерүү үчүн бардык компоненттерди визуалдык түрдө текшериңиз. Без плитасы менен корпустун ортосундагы боштуктарды текшериңиз жана айлануучу компонент вал менен эркин кыймылдаарын текшериңиз (байланыштуу же сүрүлүү жок).
3.2 Картридж пломбаларын орнотуу
Картридж пломбалары айлануучу бетти, стационардык бетти, пружиналарды, эластомерлерди жана бездин пластинасын камтыган алдын ала чогултулган бирдиктер. Алар орнотууну жөнөкөйлөтүү жана адам катасынын коркунучун азайтуу үчүн иштелип чыккан. Картридж пломбаларын орнотуу процедурасы төмөнкүдөй:
3.2.1 Орнотууга чейинки текшерүүКартридж мөөр
- Картридж бирдигин текшериңиз: картридж пломбасын таңгактан алып салыңыз жана ташып жеткирүү учурунда бузулганын текшериңиз. Пломбалардын беттеринде чийиктердин же чиптердин бар-жоктугун текшериңиз жана бардык тетиктердин (пружиналар, O-шакекчелер) бүтүндүгүн жана туура жайгашканын текшериңиз.
- Шайкештикти текшерүү: Өндүрүүчүнүн бөлүктүн номерин жабдуунун спецификациялары менен кайчылаш шилтеме аркылуу картридж пломбасынын жабдуулардын валынын өлчөмү, корпустун тешиги жана колдонуу параметрлери (температура, басым, суюктуктун түрү) менен шайкеш келерин ырастаңыз.
- Картридж пломбасын тазалаңыз: Чаңды же калдыктарды тазалоо үчүн картридж пломбасын түксүз чүпүрөк менен сүртүңүз. Өндүрүүчү тарабынан белгиленбесе, картридж бирдигин ажыратпаңыз — демонтаждоо мөөр беттеринин алдын ала коюлган тегиздөөсүн бузушу мүмкүн.
3.2.2 Вал жана корпусту даярдоо
- Валды тазалоо жана текшерүү: 3.1.1-бөлүмдөгүдөй кадамдарды жасап, валды тазалоо жана бузулууларды текшерүү. Валдын бети жылмакай жана чийик же дат баспаганын текшериңиз.
- Валдын жеңин орнотуу (зарыл болсо): Кээ бир картридж мөөрлөрү өзүнчө вал жеңин талап кылат. Мүмкүн болсо, жеңди валга жылдырыңыз, аны ачкыч оюгу менен (эгерде бар болсо) тегиздеп, орнотулган бурамалар же гайка менен бекитиңиз. Аппаратты өндүрүүчүнүн моментинин спецификацияларына ылайык бекемдеңиз.
- Корпус тешигин тазалаңыз: эски мөөр калдыктарын же таштандыларды тазалоо үчүн корпустун тешигин тазалаңыз. Тешиктин эскириши же туура эмес түзүлүшү бар-жоктугун текшериңиз — эгер тешик бузулса, улантуудан мурун корпусту оңдоңуз же алмаштырыңыз.
3.2.3 Картридж пломбасын орнотуу
- Картридж пломбасын жайгаштырыңыз: Картридж пломбасын корпустун тешиги жана валына тууралаңыз. Картридждин монтаждоо фланеци корпустун болт тешиктери менен дал келгенин текшериңиз.
- Картридж пломбасын ордуна жылдырыңыз: Картридж пломбасын кылдаттык менен корпустун тешигине жылдырыңыз, айлануучу тетик (валга тиркелген) эркин кыймылдайт. Эгерде картриджде борборлоштуруучу түзүлүш (мисалы, жетектөөчү төөнөгүч же втулка) бар болсо, тегиздөө үчүн анын корпуска туташканын текшериңиз.
- Картридж фланецин бекитиңиз: Орнотуучу болтторду картридж фланеци аркылуу жана корпуска киргизиңиз. Картриджди кармап туруу үчүн болтторду кол менен бекемдеңиз.
- Картридж пломбасын тегиздөө: Картридж пломбасынын валга туура келишин текшерүү үчүн индикаторду колдонуңуз. Айлануучу тетикте чуркоо көлөмүн өлчөңүз — 0,05 мм (0,002 дюйм) кем болушу керек. Туура эмес тууралоону оңдоо үчүн зарыл болсо, орнотуу болтторун тууралаңыз.
- Монтаждоо болтторун бурмалоо: Монтаждоо болтторун өндүрүүчүнүн белгилеген моментине чейин кайчылаш формада тартыңыз. Бул картриджди ордуна бекитет жана пломба беттеринин туура тегизделгенин камсыздайт.
- Орнотуу куралдарын алып салыңыз: Көптөгөн картридж мөөрлөрү ташып жеткирүү жана орнотуу учурунда пломбалардын беттерин кармап туруу үчүн убактылуу орнотуу жардамдарын (мисалы, бекитүүчү төөнөгүчтөрдү, коргоочу капкактарды) камтыйт. Бул жардамдарды картридж корпуска толук бекиткенден кийин гана алып салыңыз — аларды өтө эрте алып салуу мөөр беттерин туура эмес жайгаштырышы мүмкүн.
3.3 Орнотуудан кийинки сыноо жана валидация
Механикалык пломбаны орноткондон кийин, анын туура иштешин жана агып кетпеши үчүн аны текшерүү өтө маанилүү. Жабдууларды толук ишке киргизүүдөн мурун төмөнкү сыноолорду жүргүзүү керек:
3.3.1 Статикалык агып чыгууну сыноо
Жабдуу иштебей турганда (валь кыймылсыз) статикалык агып чыгууну текшерет. Бул кадамдарды аткарыңыз:
- Жабдууга басым киргизиңиз: Жабдууга процесстик суюктук (же шайкеш келген сыноо суюктугу, мисалы, суу) менен толтуруңуз жана аны кадимки иштөө басымына чейин басыңыз. Эгер сыноо суюктугун колдонсоңуз, анын мөөр материалдары менен шайкеш келишин текшериңиз.
- Суу агып кетүүсүнө монитор: Пломбаланган аймактын агып кеткендигин визуалдык түрдө текшериңиз. Без плитасы менен корпустун, валдын жана айлануучу компоненттин жана пломба беттеринин ортосундагы интерфейсти текшериңиз. Көзгө көрүнбөгөн майда агып кетүүлөрдү текшерүү үчүн соргуч кагазды колдонуңуз.
- Leak Rate баалоо: Алгылыктуу агып ылдамдыгы колдонууга жана өнөр жай стандарттарына көз каранды. Көпчүлүк өнөр жай колдонмолору үчүн мүнөтүнө 5 тамчыдан кем агып кетүү ылдамдыгы кабыл алынат. Эгерде агып кетүү ылдамдыгы алгылыктуу чектен ашып кетсе, жабдууну өчүрүңүз, анын басымын түшүрүңүз жана пломбаны туура эмес, бузулган компоненттерди же туура эмес орнотууну текшериңиз.
3.3.2 Динамикалык агып чыгууну сыноо
Динамикалык агып чыгуу сыноосу жабдуулар иштеп жатканда (валь айланып турганда) агып кетүүлөрдү текшерет. Бул кадамдарды аткарыңыз:
- Жабдууларды ишке киргизиңиз: Жабдууларды иштетиңиз жана анын нормалдуу иштөө ылдамдыгына жана температурасына жетүүгө мүмкүнчүлүк бериңиз. Жабдууларды адаттан тыш ызы-чуу же титирөө үчүн көзөмөлдөңүз, бул мөөрдүн туура эмес жайгаштырылышын же байлангандыгын көрсөтүшү мүмкүн.
- Суу агып кетүүсүнө монитор: Жабдуу иштеп жатканда, мөөр аянтын визуалдык текшерүү. Мөөр беттерин ашыкча ысып кеткендигин текшериңиз — ашыкча ысып кетүү мөөр беттеринин жетишсиз майланбагандыгын же туура эмес жайгаштырылышын көрсөтөт.
- Басым менен Температураны текшерүү: Процесстин басымын жана температурасын алардын пломбанын иштөө чегинде сакталышын камсыз кылуу үчүн көзөмөлдөңүз. Эгерде басым же температура белгиленген диапазондон ашып кетсе, сыноону улантуудан мурун жабдууларды өчүрүп, процесстин параметрлерин тууралаңыз.
- Жабдууларды сыноо мезгилине иштетиңиз: Пломбанын турукташын камсыз кылуу үчүн жабдууларды сыноо мезгилине (адатта 30 мүнөттөн 2 саатка чейин) иштетиңиз. Бул мезгилде, мезгил-мезгили менен агып, ызы-чуу жана температураны текшерип. Эгерде агып чыгуулар аныкталбаса жана жабдуулар үзгүлтүксүз иштесе, пломбаны орнотуу ийгиликтүү болот.
3.3.3 Акыркы оңдоолор (зарыл болсо)
Эгерде тестирлөө учурунда агып чыгуулар аныкталса, бул көйгөйлөрдү чечүү кадамдарын аткарыңыз:
- Текшерүү моменти: Бардык болттор (бези пластина, айлануучу компонент, стационардык отургуч) өндүрүүчүнүн спецификацияларына ылайык бекемделгенин текшериңиз. Бош болттор туура эмес түзүлүшү жана агып кетиши мүмкүн.
- Тегиздөөнү текшериңиз: Терүү индикаторунун жардамы менен пломба беттеринин жана без пластинкасынын тегиздигин кайра текшериңиз. Болтторду тууралоо менен туура эмес тууралоону оңдоңуз.
- Мөөрдүн беттерин текшерүү: Эгерде агып кетпесе, жабдууларды өчүрүп, анын басымын түшүрүп, беттерди текшерүү үчүн пломбаны алып салыңыз. Эгерде беттер бузулса (тырылып, чиптелген), аларды жаңысына алмаштырыңыз.
- Эластомерлерди текшериңиз: O-шакекчелерди жана прокладкаларды бузулуу же туура эмес тууралоо үчүн текшериңиз.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 12-сентябрына чейин