Борбордон чегинүүчү насостун агып кетишин түшүнүү үчүн, алгач борбордон чегинүүчү насостун негизги иштешин түшүнүү маанилүү. Агым насостун жумушчу дөңгөлөктүн көзүнөн жана жумушчу дөңгөлөктүн канаттары аркылуу өткөндө, суюктуктун басымы төмөн жана ылдамдыгы төмөн болот. Агым волюта аркылуу өткөндө, басым жогорулайт жана ылдамдык жогорулайт. Андан кийин агым разряд аркылуу чыгат, бул учурда басым жогору болот, бирок ылдамдык жайлайт. Насоско кирген агым насостон чыгышы керек. Насос басымды (же басымды) берет, демек, ал насостун суюктугунун энергиясын жогорулатат.
Борбордон чегинүүчү насостун муфта, гидравликалык, статикалык муундар жана подшипниктер сыяктуу айрым компоненттеринин иштебей калышы бүтүндөй системанын иштен чыгышына алып келет, бирок насостун бардык иштен чыгууларынын болжол менен алтымыш тогуз пайызы пломбалоочу түзүлүштүн иштебей калышынан келип чыгат.
МЕХАНИКАЛЫК ПЛОМБАЛАРГА КАРАЖАТ
Механикалык пломбаайлануучу вал менен суюктук же газ толтурулган идиштин ортосундагы агып кетүүнү көзөмөлдөө үчүн колдонулган түзүлүш. Анын негизги милдети агып кетүүнү көзөмөлдөө. Бардык пломбалар агып чыгат — алар механикалык пломбанын бүт бетинде суюктук пленкасын кармап туруу үчүн агып кетиши керек. Атмосфералык тараптан чыккан агып кетүү бир топ төмөн; мисалы, углеводороддогу агып кетүү VOC өлчөгүч менен миллион бөлүктө өлчөнөт.
Механикалык пломбалар иштелип чыга электе, инженерлер насосту механикалык таңгак менен мөөрлөшкөн. Графит сыяктуу майлоочу зат менен сиңирилген булалуу материал болгон механикалык таңгактоо бөлүктөргө кесилип, "толтургуч куту" деп аталган нерсеге толтурулган. Андан кийин баарын таңгактоо үчүн арткы бетине таңгактоочу без кошулган. Таңгактоо вал менен түз байланышта болгондуктан, аны майлоо керек, бирок ал дагы эле аттын күчүн жоготот.
Адатта, "фонарь шакекчеси" таңгакка жуугуч сууну куюуга мүмкүндүк берет. Шахтаны майлоо жана муздатуу үчүн зарыл болгон суу процесстин жүрүшүнө же атмосферага агып чыгат. Колдонууңузга жараша, сизге төмөнкүлөр керек болушу мүмкүн:
- булганууну болтурбоо үчүн, агызуучу сууну процесстен алысыраак багыттаңыз.
- агызылып жаткан суунун полго чогулушуна (ашыкча чачыратуу) жол бербеңиз, бул OSHAнын да, үй жумуштарынын да көйгөйү.
- подшипник кутучасын майды булгап, акыры подшипниктин иштен чыгышына алып келүүчү агызуучу суудан коргоңуз.
Ар бир насос сыяктуу эле, сиз насосуңуздун иштөөсүнө кеткен жылдык чыгымдарды аныктоо үчүн аны сынап көргүңүз келет. Таңгактоочу насосту орнотуу жана тейлөө арзан болушу мүмкүн, бирок эгер сиз анын мүнөтүнө же жылына канча галлон суу сарптаарын эсептесеңиз, анын баасы сизди таң калтырышы мүмкүн. Механикалык пломбалоочу насос сизге жылдык чыгымдарды үнөмдөй алат.
Механикалык пломбанын жалпы геометриясын эске алганда, прокладка же о-шакекче бар жерде агып кетүү коркунучу бар:
- Механикалык пломба кыймылдаган сайын эрозияга учураган, эскирген же тешиктүү динамикалык о-шакекче (же прокладка).
- Механикалык пломбалардын ортосундагы кир же булгануу.
- Механикалык пломбалардын ичиндеги долбоордон тышкары иштөө.
ПЛОМБЕРЛЕЙТҮҮЧҮ ТҮЗМӨКТҮН БЕШ ТҮРҮНҮН ИШТЕБЕЙ КАЛУУСУ
Эгерде борбордон тепкич насосу көзөмөлдөнбөгөн агып кетүүнү көрсөтсө, оңдоо же жаңы орнотуу керекпи же жокпу, аныктоо үчүн бардык мүмкүн болгон себептерди кылдаттык менен текшерип чыгышыңыз керек.
1. Операциялык кемчиликтер
Эң жакшы натыйжалуулук чекитин этибарга албоо: Сиз насосту эң жакшы натыйжалуулук чекитинде (ЭЭЧ) иштетип жатасызбы? Ар бир насос белгилүү бир натыйжалуулук чекити менен иштелип чыккан. Насосту ошол аймактан тышкары иштеткенде, сиз системанын иштебей калышына алып келүүчү агым менен көйгөйлөрдү жаратасыз.
Таза оң соргуч башы (NPSH) жетишсиз: Эгерде насосуңузда соргуч башы жетиштүү болбосо, айлануучу түзүлүш туруксуз болуп, кавитацияга алып келип, пломбанын иштебей калышына алып келиши мүмкүн.
Башы айланып иштеп жатат:Эгерде сиз башкаруу клапанын өтө төмөн коюп, насосту дроссельдетсеңиз, агымды басып коюшуңуз мүмкүн. Агымдын тыгылып калышы насостун ичинде кайра циркуляцияга алып келет, ал жылуулукту пайда кылып, пломбанын бузулушуна алып келет.
Кургак иштөө жана пломбанын туура эмес желдетилиши: Тик насос механикалык пломба үстүндө жайгашкандыктан, эң сезгич болуп саналат. Эгерде сизде туура эмес желдетүү болсо, аба пломбанын айланасында калып, толтуруучу кутучаны чыгара албай калышы мүмкүн. Эгерде насос ушундай абалда иштей берсе, механикалык пломба бат эле иштен чыгат.
Буунун төмөн чеги:Булар жаркылдаган суюктуктар; ысык углеводороддор атмосфералык шарттарга дуушар болгондо жаркылдайт. Суюктук пленкасы механикалык пломба аркылуу өткөндө, ал атмосфералык тарапта жаркылдап, бузулууга алып келиши мүмкүн. Мындай бузулуу көбүнчө казандын азыктандыруу системаларында болот — 250-280ºF температурадагы ысык суу пломбанын беттериндеги басымдын төмөндөшү менен жаркылдайт.
2. Механикалык бузулуулар
Валдын туура эмес жайгашуусу, муфтанын дисбалансы жана импеллердин дисбалансы механикалык пломбанын бузулушуна алып келиши мүмкүн. Мындан тышкары, насос орнотулгандан кийин, эгерде сиз ага болттор менен бекитилген түтүктөр туура эмес жайгашса, сиз насоско көп күч келтиресиз. Ошондой эле, начар негизден качуу керек: негиз бекемби? Ал туура цементтелгенби? Бутуңуз жумшакпы? Ал туура болттолдубу? Жана акырында, подшипниктерди текшериңиз. Эгерде подшипниктердин чыдамкайлыгы жука болсо, валдар жылып, насосто титирөөнү пайда кылат.
3. Тыгыздоочу компоненттердин иштебей калышы
Сизде жакшы трибологиялык (сүрүлүүнү изилдөөчү) жуп барбы? Туура каптоо айкалыштарын тандадыңызбы? Тыгыздоочу бет материалынын сапаты жөнүндө эмне айтууга болот? Материалдарыңыз сиздин конкреттүү колдонууңузга ылайыктуубу? Химиялык жана жылуулук чабуулдарына даярдалган прокладкалар жана о-шакекчелер сыяктуу туура экинчилик пломбаларды тандадыңызбы? Пружинаңыз бүтөлүп калбашы же сильфонуңуз дат баспашы керек. Акырында, басымдан же ысыктан беттин бурмаланышына көңүл буруңуз, анткени механикалык пломба чоң басым астында ийилип, кыйшайган профиль агып кетүүгө алып келиши мүмкүн.
4. Системаны долбоорлоодогу кемчиликтер
Сизге туура пломбаны жууп салуу системасы жана жетиштүү муздатуу керек. Кош системаларда тосмо суюктуктары бар; көмөкчү пломба идиши туура жерде, туура аспаптар жана түтүктөр менен болушу керек. Соруу учурундагы түз түтүктүн узундугун эске алуу керек — көп учурда таңгакталган тайгалак катары келген кээ бир эски насостук системаларда агым импеллердин көзүнө кирерден мурун сордурууда 90º чыканак бар. Чыканак айлануучу түзүлүштө туруксуздукту жаратуучу турбуленттүү агымга алып келет. Бардык сордуруу/чыгаруу жана айланып өтүүчү түтүктөр да туура долбоорлонушу керек, айрыкча, кээ бир түтүктөр жылдар бою кайсы бир учурда оңдолгон болсо.
5. Башка нерселердин баары
Башка ар кандай факторлор бардык бузулуулардын болжол менен 8 пайызын гана түзөт. Мисалы, механикалык пломба үчүн алгылыктуу иштөө чөйрөсүн камсыз кылуу үчүн кээде көмөкчү системалар талап кылынат. Кош системаларга келсек, булгануунун же технологиялык суюктуктун айлана-чөйрөгө төгүлүшүнүн алдын алуучу тосмо катары кызмат кылуу үчүн кошумча суюктук керек. Бирок, көпчүлүк колдонуучулар үчүн алгачкы төрт категориянын бирине кайрылуу аларга керектүү чечимди берет.
ЖЫЙЫНТЫК
Механикалык пломбалар айлануучу жабдуулардын ишенимдүүлүгүндө негизги фактор болуп саналат. Алар агып кетүүлөргө жана системанын бузулушуна жооптуу, бирок алар келечекте олуттуу зыян келтире турган көйгөйлөрдү да көрсөтүп турат. Пломбанын ишенимдүүлүгүнө пломбанын дизайны жана иштөө чөйрөсү чоң таасир этет.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 26-июну