Центрифугалык насостун механикалык пломбасынын агып кетишине кантип жооп берүү керек

Борбордон четтөөчү насостун агып кетишин түшүнүү үчүн адегенде борбордон тепкич насостун негизги иштешин түшүнүү маанилүү.Агым насостун дөңгөлөктүн көзүнөн жана дөңгөлөктүн канагынан өйдө киргенде, суюктук төмөнкү басымда жана аз ылдамдыкта болот.Агым волюттан өткөндө басым жогорулап, ылдамдыгы жогорулайт.Андан кийин агым разряд аркылуу чыгат, бул учурда басым жогору, бирок ылдамдыгы жайлайт.Насоско кирген агым насостон чыгып кетиши керек.Насос башты (же басымды) берет, бул насос суюктугунун энергиясын жогорулатат.

Центрден тепкич насостун кээ бир компоненттеринин бузулушу, мисалы, муфталар, гидравликалык, статикалык кошулмалар жана подшипниктер бүт системанын иштен чыгышына алып келет, бирок насостун бардык бузулууларынын болжол менен алтымыш тогуз пайызы пломбалоочу түзүлүштүн туура эмес иштешинен келип чыгат.

МЕХАНИКАЛЫК Пломбалардын КЕРЕК

Механикалык пломбаайлануучу вал менен суюктук же газ толтурулган идиштин ортосундагы агып кетүүнү көзөмөлдөө үчүн колдонулуучу түзүлүш.Анын негизги милдети агып чыгууну көзөмөлдөө болуп саналат.Бардык пломбалар агып кетет — алар бүт механикалык пломба бетинде суюк пленканы сактап калуу үчүн керек.Атмосфералык жактан чыккан агып чыгуу кыйла аз;Мисалы, углеводороддогу агып кетүү VOC өлчөгүч менен бөлүк/миллион менен ченелет.

Механикалык пломбалар иштелип чыкканга чейин, инженерлер, адатта, механикалык таңгак менен насосту мөөр басып коюшкан.Механикалык таңгак, адатта, графит сыяктуу майлоочу май менен сиңирилген булалуу материал, бөлүктөргө бөлүнүп, «салма куту» деп аталган.Андан кийин бардыгын таңгактоо үчүн арткы жагына таңгак бези кошулган.Таңгак вал менен түздөн-түз байланышта болгондуктан, майлоону талап кылат, бирок дагы эле аттын күчүн талап кылат.

Адатта, "чырак шакекчеси" таңгактагы сууну колдонууга мүмкүндүк берет.Валды майлоо жана муздатуу үчүн зарыл болгон бул суу процесске же атмосферага агып кетет.Колдонмоңузга жараша, сизге керек болушу мүмкүн:

  • булганууну болтурбоо үчүн, агып жаткан сууну процесстен алыстатыңыз.
  • жууган суунун полго чогулуп калуусуна жол бербөө (ашыкча чачуу), бул OSHA маселеси жана үй чарбасы.
  • подшипник кутучаны майды булгап, акыры подшипниктин иштен чыгышына алып келе турган суудан коргоңуз.

Ар бир насостогудай эле, сиз насосуңузду сынап көргүңүз келсе, аны иштетүү үчүн талап кылынган жылдык чыгымдарды билгиңиз келет.Орнотуу жана тейлөө үчүн таңгактоочу насостун баасы жеткиликтүү болушу мүмкүн, бирок ал мүнөтүнө же жылына канча галлон суу керектелерин эсептеп көрсөңүз, баасы сизди таң калтырышы мүмкүн.Механикалык мөөр насосу сизге бир жылдык чыгымдарды үнөмдөй алат.

Механикалык пломбанын жалпы геометриясын эске алганда, прокладка же о-шакек бар жерде потенциалдуу агып кетүү чекити пайда болот:

  • Механикалык пломба жылып баратканда эрозияланган, эскирген же бузулган динамикалык о-шакек (же прокладка).
  • Механикалык пломбалардын ортосундагы кир же булгануу.
  • Механикалык пломбалардын ичиндеги дизайндан тышкары операция.

БЕШ ТҮРЛӨРДҮ МӨЛБӨӨЛӨГӨН АППАРАТ КАЧЫЛЫКТАР

Эгерде борбордон четтөөчү насосто контролсуз агып чыкса, сиз оңдоого же жаңы орнотууга муктаж экениңизди аныктоо үчүн бардык мүмкүн болгон себептерди кылдат текшеришиңиз керек.

Мөөр басуучу аппараттын катасы

1. Операциялык каталар

Эң мыкты эффективдүүлүк чекитине көңүл бурбоо: Сиз насосту натыйжалуулуктун ийри сызыгында эң мыкты эффективдүүлүктү (BEP) иштетип жатасызбы?Ар бир насос белгилүү бир Efficiency Point менен иштелип чыккан.Насосту ошол аймактан тышкары иштеткенде, системанын иштебей калышына алып келген агымга байланыштуу көйгөйлөрдү жаратасыз.

Таза позитивдүү соргуч башы жетишсиз (NPSH): Эгерде сизде насосуңузга соргуч башы жетишсиз болсо, айлануучу монтаж туруксуз болуп, кавитацияга алып келип, мөөрдүн иштебей калышына алып келиши мүмкүн.

Өлүк баштык менен иштөө:Эгерде сиз насосту дроссель кылуу үчүн башкаруу клапанын өтө төмөн коюп койсоңуз, агымды муунтуп койсоңуз болот.Мунчуккан агым насостун ичиндеги рециркуляцияны пайда кылат, ал жылуулукту жаратат жана пломбанын бузулушуна өбөлгө түзөт.

Кургак иштөө жана пломбаны туура эмес желдетүү: Механикалык пломба үстүндө жайгашкандыктан, вертикалдуу насос эң сезгич.Эгерде сизде желдетүү туура эмес болсо, анда аба пломбанын айланасында камалып калышы мүмкүн жана салма кутучаны эвакуациялай албайт.Насос ушундай абалда иштей берсе, механикалык пломба жакында иштебей калат.

Төмөн буу маржа:Булар жаркылдаган суюктуктар;ысык углеводороддор атмосфералык шарттарга кабылганда жарк этет.Суюктук пленкасы механикалык пломбадан өтүп баратканда, ал атмосфера тарабында жарк этип, иштен чыгууга алып келиши мүмкүн.Бул ката көбүнчө казандын азыктандыруу системаларында болот - 250-280ºF температурасында ысык суу мөөр беттерине басымдын төмөндөшү менен жарк этет.

Механикалык бузулуу цитата

2. Механикалык бузулуулар

Валдын туура эмес түзүлүшү, муфтанын тең салмаксыздыгы жана дөңгөлөктүн тең салмаксыздыгы механикалык пломбалардын бузулушуна себеп болушу мүмкүн.Кошумчалай кетсек, насос орнотулгандан кийин, ага туура эмес орнотулган түтүктөр болсо, анда сиз насоско көп күч келтиресиз.Ошондой эле жаман базадан качышыңыз керек: база коопсузбу?Ал туура төшөлгөнбү?Сизде жумшак бут барбы?Ал туура орнотулганбы?Акырында, подшипниктерди текшериңиз.Подшипниктердин толеранттуулугу жука эскирсе, валдар жылып, насосто термелүүнү пайда кылат.

Мөөр компоненттери цитатадан турат

3. Компоненттин бузулууларын жабуу

Сизде жакшы трибологиялык ( сүрүлүүнү изилдөө) жуп барбы?Сиз туура беттик комбинацияларды тандадыңызбы?Мөөр бетинин материалдык сапаты жөнүндө эмне айтууга болот?Сиздин материалдар конкреттүү колдонмоңузга ылайыктуубу?Сиз химиялык жана жылуулук чабуулдарына даярдалган прокладкалар жана о-шакекчелер сыяктуу туура экинчи пломбаларды тандап алдыңызбы?Сиздин пружиналарыңыз бүтөлбөшү керек же көөрүгүңүз дат басып калбашы керек.Акырында, басымдын же ысыктын таасиринен беттин бурмаланышына көңүл буруңуз, анткени чоң басым астында механикалык пломба чындап ийилип, ийилген профиль агып кетиши мүмкүн.

мөөр кемчиликтери цитата

4. Системалык дизайндагы каталар

Сиз жетиштүү муздатуу менен бирге, туура мөөр жуугуч түзүлүш керек.Кош системаларда тосмо суюктуктары бар;көмөкчү мөөр идиш туура жерде, туура приборлор жана түтүктөр менен болушу керек.Соруу учурундагы түз түтүктүн узундугун эске алышыңыз керек — көбүнчө таңгакталган скидка катары келген кээ бир эски насостук системаларда агым дөңгөлөктүн көзүнө кирердин алдында 90º чыканак соруп кирет.чыканак айлануучу жыйында туруксуздуктарды жаратат турбуленттүү агымын пайда кылат.Бардык соргуч/агызуучу жана айланып өтүүчү түтүктөр да туура иштелип чыгышы керек, өзгөчө, эгерде кээ бир түтүктөр жылдар бою кандайдыр бир учурда оңдолсо.

RSG фигурасы

5. Бардык башка

Башка ар кандай факторлор бардык кемчиликтердин 8 пайызын гана түзөт.Мисалы, көмөкчү системалар кээде механикалык пломба үчүн алгылыктуу иштөө чөйрөсүн камсыз кылуу үчүн талап кылынат.Кош системаларга шилтеме кылуу үчүн сизге булгануунун же процесс суюктугунун айлана-чөйрөгө төгүлүшүнө тоскоол болуу үчүн көмөкчү суюктук керек.Бирок, көпчүлүк колдонуучулар үчүн биринчи төрт категориянын бирине кайрылуу аларга керектүү чечимди берет.

КОРУТУНДУ

Механикалык пломбалар айлануучу жабдуулардын ишенимдүүлүгүнүн негизги фактору болуп саналат.Алар системанын агып кетишине жана бузулушуна жооптуу, бирок алар ошондой эле жолдун акырында олуттуу зыян келтире турган көйгөйлөрдү көрсөтөт.Мөөрдүн ишенимдүүлүгүнө мөөр дизайны жана иштөө чөйрөсү чоң таасир этет.

 


Посттун убактысы: 26-июнь-2023