Компрессордук аба пломбасынын технологиясына ылайыкташтырылган кош күчөтүүчү насостун аба пломбалары вал пломбалары тармагында кеңири таралган.Бул пломбалар сордурулган суюктуктун атмосферага нөлдүк разрядын камсыз кылат, насостун валына азыраак сүрүлүү каршылыгын камсыз кылат жана жөнөкөй колдоо системасы менен иштейт.Бул артыкчылыктар чечимдин жашоо циклинин төмөнкү жалпы наркын камсыз кылат.
Бул пломбалар ички жана тышкы мөөр беттеринин ортосуна басымдагы газдын тышкы булагын киргизүү менен иштешет.Тыюучу беттин өзгөчө топографиясы тосмо газга кошумча басым жасап, пломбалуу беттин бөлүнүшүнө алып келет, мөөр бетинин газ пленкасында калкып кетишине алып келет.Сүрүлүү жоготуулары аз, анткени мөөр беттери тийбей калат.Тоскоолдук газ мембрана аркылуу аз агым менен өтүп, тосмо газды агып чыгуу түрүндө керектейт, алардын көбү сырткы пломба беттери аркылуу атмосферага агып кетет.Калдыктар мөөр камерасына сиңип, акыры процесстин агымы менен алып кетет.
Бардык кош герметикалык пломбалар механикалык пломба топтомунун ички жана тышкы беттеринин ортосунда басымдуу суюктукту (суюктук же газ) талап кылат.Бул суюктукту пломбага жеткирүү үчүн колдоо системасы талап кылынат.Ал эми суюктук менен майланган басымдуу кош пломбада тосмо суюктук резервуардан механикалык пломба аркылуу айланат, мында пломбалардын беттерин майлап, жылуулукту сиңирип алат жана сиңген жылуулукту таркатууга муктаж болгон резервуарга кайтып келет.Бул суюктук басымы кош мөөр колдоо системалары татаал болуп саналат.Жылуулук жүктөрү процесстин басымы жана температурасы менен көбөйөт жана туура эсептелбесе жана орнотулбаса, ишенимдүүлүк көйгөйлөрүн жаратышы мүмкүн.
Кысылган аба кош мөөр колдоо системасы аз орунду ээлейт, муздаткыч сууну талап кылбайт жана аз тейлөөнү талап кылат.Мындан тышкары, коргоочу газдын ишенимдүү булагы болгондо, анын ишенимдүүлүгү процесстин басымына жана температурасына көз каранды эмес.
Рынокто эки басымдуу насостун аба пломбаларын кабыл алуунун өсүшүнө байланыштуу, Америка мунай институту (API) API 682 экинчи басылышын жарыялоонун алкагында 74 программасын кошту.
74 Программаны колдоо системасы, адатта, тосмо газды тазалоочу, ылдыйкы басымды жөнгө салуучу жана механикалык пломбаларга басымды жана газдын агымын өлчөөчү панелге орнотулган өлчөгүчтөрдүн жана клапандардын жыйындысы.План 74 панели аркылуу тосмо газынын жолу боюнча, биринчи элемент текшерүү клапан болуп саналат.Бул чыпкалоочу элементти алмаштыруу же насосту тейлөө үчүн тосмо газ менен камсыздоону пломбадан бөлүп алууга мүмкүндүк берет.Андан кийин тосмо газ пломба бетинин топографиялык өзгөчөлүктөрүнө зыян келтире турган суюктуктарды жана бөлүкчөлөрдү кармап турган 2-3 микрометр (мкм) бириктирүүчү фильтрден өтүп, пломба бетинин бетинде газ пленкасын түзөт.Андан кийин механикалык пломбага тосмо газ берүү басымын орнотуу үчүн басымды жөнгө салгыч жана манометр келет.
Кош басымдуу насостун газ пломбалары тосмо газ менен камсыздоо басымынын пломба камерасындагы максималдуу басымдан жогору минималдуу дифференциалдык басымга жооп беришин же андан ашуусун талап кылат.Бул минималдуу басымдын төмөндөшү мөөр өндүрүүчүсү жана түрүнө жараша өзгөрөт, бирок, адатта, чарчы дюймга (psi) 30 фунт стерлингди түзөт.Басым өчүргүч газдын тосмо басымындагы көйгөйлөрдү аныктоо жана басым минималдуу мааниден төмөн түшсө сигнал берүү үчүн колдонулат.
Пломбанын иштеши агым өлчөгүчтүн жардамы менен тосмо газ агымы тарабынан көзөмөлдөнөт.Механикалык пломба өндүрүүчүлөр тарабынан билдирилген пломба газынын агымынын ылдамдыгынан четтөөлөр мөөр басуунун натыйжалуулугун төмөндөтөт.Тоскоолдук газдын агымынын азайышы насостун айлануусунан же суюктуктун пломба бетине (булганган тосмо газдан же технологиялык суюктуктан) өтүшүнө байланыштуу болушу мүмкүн.
Көбүнчө, мындай окуялардан кийин, пломбалуу беттердин бузулушу пайда болот, андан кийин газдын тосмо агымы көбөйөт.Насостогу басымдын көтөрүлүшү же тосмо газ басымынын жарым-жартылай жоголушу да мөөр бетине зыян келтириши мүмкүн.Жогорку агым сигнализациясы жогорку газ агымын оңдоо үчүн кийлигишүү зарыл болгондо аныктоо үчүн колдонулушу мүмкүн.Жогорку агым сигнализациясынын белгиленген чекити, адатта, газдын нормалдуу агымынан 10-100 эсеге чейинки диапазондо болот, адатта, механикалык пломбаны өндүрүүчү тарабынан аныкталбайт, бирок насос канчалык газдын агып кетишине чыдай аларына жараша болот.
Салттуу түрдө өзгөрүлмө ченегичтер колдонулуп келген жана төмөнкү жана жогорку диапазондогу чыгым өлчөөчү приборлор катар менен туташтырылганы сейрек эмес.Жогорку агым сигнализациясын берүү үчүн жогорку агымды өчүргүчтү жогорку диапазондогу агым өлчөгүчкө орнотсо болот.Өзгөрмө аянтынын чыгымын өлчөөчү приборлор белгилүү бир температурада жана басымда белгилүү газдар үчүн гана калибрлениши мүмкүн.Башка шарттарда иштегенде, мисалы, жай менен кыштын ортосундагы температуранын өзгөрүшү, көрсөтүлгөн агымдын ылдамдыгы так маани деп эсептелбейт, бирок чыныгы мааниге жакын.
API 682 4-басылышынын чыгышы менен агымдын жана басымдын өлчөөлөрү жергиликтүү окуулар менен аналогдон санарипке өттү.Санариптик чыгым өлчөгүчтөр сүзүүчү позицияны санариптик сигналдарга айландыруучу өзгөрмөлүү аймактын чыгымын өлчөөчү приборлор же массалык агымды көлөм агымына автоматтык түрдө айландыруучу масса агымы өлчөгүчтөр катары колдонулушу мүмкүн.Массалык агым өткөргүчтөрдүн айырмалоочу өзгөчөлүгү, алар стандарттуу атмосфералык шарттарда чыныгы агымды камсыз кылуу үчүн басымды жана температураны компенсациялаган чыгууларды камсыз кылууда.Кемчилиги - бул түзмөктөр өзгөрүлмө аймактын чыгымын өлчөөчү приборлорго караганда кымбатыраак.
Агымды өткөргүчтү колдонуудагы көйгөй нормалдуу иштөө учурунда жана жогорку агым сигнализация пункттарында тосмо газ агымын өлчөөгө жөндөмдүү өткөргүчтү табуу болуп саналат.Агым сенсорлору так окуй турган максималдуу жана минималдуу маанилерге ээ.Нөл агым менен минималдуу маанинин ортосунда чыгаруу агымы так болбошу мүмкүн.Маселе, агымдын белгилүү бир түрдөгү модели үчүн максималдуу агымдын ылдамдыгы жогорулаган сайын, минималдуу агымдын ылдамдыгы да жогорулайт.
Бир чечим эки өткөргүчтөрдү (бир төмөнкү жыштык жана жогорку жыштык) колдонуу болуп саналат, бирок бул кымбат параметр болуп саналат.Экинчи ыкма нормалдуу иштеп жаткан агым диапазону үчүн агым сенсорун колдонуу жана жогорку диапазондогу аналогдук агым өлчөгүч менен жогорку агымды өчүргүчтү колдонуу.Тоскоолдук газы өткөн акыркы компонент бул тосмо газ панелден чыгып, механикалык пломбага туташканга чейинки текшерүү клапаны.Бул сордурулган суюктуктун панелге кайра агып кетишин жана процесстин анормалдуу бузулушунда аспаптын бузулушун алдын алуу үчүн зарыл.
Текшерүү клапанын ачуу басымы төмөн болушу керек.Эгерде тандоо туура эмес болсо, же кош басымдагы насостун аба пломбасында газдын аз агымы тоскоол болсо, анда тосмо газ агымынын пульсациясы текшерүү клапанын ачуу жана кайра коюу менен шартталганын көрүүгө болот.
Негизинен өсүмдүк азоту тосмо газ катары колдонулат, анткени ал оңой жеткиликтүү, инерттүү жана сордурулган суюктукта эч кандай терс химиялык реакцияларды жаратпайт.Аргон сыяктуу жеткиликтүү эмес инерттүү газдарды да колдонсо болот.Коргоочу газдын талап кылынган басымы өсүмдүк азотунун басымынан жогору болгон учурларда, басым күчөткүч басымды жогорулатып, жогорку басымдагы газды План 74 панелинин киришине туташтырылган кабылдагычта сактай алат.Бөтөлкөгө куюлган азот бөтөлкөлөрү сунушталбайт, анткени алар бош баллондорду толгон баллондорго дайыма алмаштырууну талап кылат.Эгерде пломбанын сапаты начарлап кетсе, бөтөлкөнү тез эле бошотсо болот, бул механикалык пломбанын андан ары бузулушун жана бузулушун алдын алуу үчүн насостун токтоп калышына алып келет.
Суюк тосмо системаларынан айырмаланып, План 74 колдоо системалары механикалык пломбаларга жакын болууну талап кылбайт.Бул жерде бир гана эскертүү - кичинекей диаметрдеги түтүктүн узун кесилиши.План 74 панели менен пломбанын ортосундагы басымдын төмөндөшү түтүктө жогорку агымдын мезгилинде пайда болушу мүмкүн (пломбанын бузулушу), бул пломбага жеткиликтүү болгон тоскоолдук басымын азайтат.Түтүктүн көлөмүн көбөйтүү бул маселени чечет.Эреже катары, План 74 панелдери клапандарды башкаруу жана аспаптын окууларын окуу үчүн ыңгайлуу бийиктикте стендге орнотулган.Кронштейнди насостун базалык пластинасына же насостун жанына орнотууга болот, насосту текшерүүгө жана тейлөөгө тоскоолдук кылбастан.План 74 панелдерин механикалык пломбалары менен туташтырган түтүктөр/трубалар чалынып калуу коркунучунан сактаныңыз.
Насостун ар бир учунда бирден, эки механикалык пломбалары бар подшипник аралык насостор үчүн ар бир механикалык пломбага бир панелди жана өзүнчө тосмо газ чыгуучу жерди колдонуу сунушталбайт.Сунушталган чечим ар бир пломба үчүн өзүнчө План 74 панелин же эки чыкмасы бар План 74 панелин колдонуу болуп саналат, алардын ар биринде агым өлчөгүчтөр жана агым өчүргүчтөр бар.Кышы суук райондордо план 74 панелди кыштатуу зарыл болушу мумкун.Бул биринчи кезекте панелдин электр жабдууларын коргоо үчүн жасалат, адатта панелди шкафтын ичине каптап, жылытуу элементтерин кошуу менен.
Кызыктуу көрүнүш - тосмо газ менен камсыздоо температурасынын төмөндөшү менен тосмо газ агымынын ылдамдыгы көбөйөт.Бул, адатта, байкалбайт, бирок кышы суук же жай менен кыш ортосунда чоң температура айырмасы бар жерлерде байкалып калышы мүмкүн.Кээ бир учурларда, жалган сигналдарды болтурбоо үчүн жогорку агым сигнализациясынын белгиленген чекитине тууралоо керек болушу мүмкүн.План 74 панелдерин ишке киргизүүдөн мурун панелдик аба өткөргүчтөрү жана туташтыруучу түтүктөр/түтүктөр тазаланышы керек.Буга механикалык пломба туташтыргычына же анын жанына желдетүүчү клапанды кошуу аркылуу оңой жетүүгө болот.Кан чыгаруучу клапан жок болсо, системаны түтүктү/түтүктү механикалык пломбадан ажыратып, андан кийин тазалагандан кийин кайра туташтыруу менен тазалоого болот.
План 74 панелдерин пломбаларга туташтыргандан жана бардык туташуулардын агып кетишин текшергенден кийин, басымды жөнгө салгычты тиркемеде белгиленген басымга ылайыкташтырууга болот.Панел насосту процесстик суюктук менен толтуруудан мурун механикалык пломбага басымдагы тосмо газын бериши керек.План 74 пломбалар жана панелдер насосту ишке киргизуу жана желдетуу процедуралары аяктагандан кийин ишке кир-гизууге даяр.
Фильтр элементи бир ай иштегенден кийин же булгануу табылбаса, алты ай сайын текшерилиши керек.Фильтрди алмаштыруу аралыгы берилген газдын тазалыгына жараша болот, бирок үч жылдан ашпоого тийиш.
Тоскоолдук газдардын тарифтери пландуу текшерүүлөр учурунда текшерилип, катталууга тийиш.Эгерде текшерүү клапанынын ачылышы жана жабылышы менен шартталган аба агымынын тосмо пульсациясы жогорку агым сигнализациясын баштоо үчүн жетиштүү болсо, жалган сигналдарды болтурбоо үчүн бул сигналдын маанилерин жогорулатуу керек болушу мүмкүн.
Иштен чыгаруудагы маанилүү кадам - бул коргоочу газды изоляциялоо жана басымды азайтуу акыркы кадам болушу керек.Биринчиден, насостун корпусун изоляциялап, басымын түшүрүңүз.Насос коопсуз абалда болгондон кийин, коргоочу газ берүүнүн басымын өчүрүп, 74-план панелин механикалык пломбага туташтырган түтүктөн газ басымын алып салууга болот.Оңдоо иштерин баштоодон мурун системадагы бардык суюктукту агызыңыз.
План 74 колдоо системалары менен айкалышкан кош басымдуу насостун аба пломбалары операторлорго нөлдүк эмиссиялык вал пломбалуу чечимди, төмөнкү капиталдык салымдарды (суюктук тосмо системалары бар пломбаларга салыштырмалуу), кыскартылган жашоо циклинин наркын, чакан колдоо тутумунун изи жана минималдуу тейлөө талаптарын камсыз кылат.
Мыкты тажрыйбага ылайык орнотулган жана иштетилгенде, бул коргоо чечими узак мөөнөттүү ишенимдүүлүктү камсыздай алат жана айлануучу жабдуулардын жеткиликтүүлүгүн жогорулатат.
We welcome your suggestions on article topics and sealing issues so that we can better respond to the needs of the industry. Please send your suggestions and questions to sealsensequestions@fluidsealing.com.
Марк Саваж - Джон Крейндеги продукт тобунун менеджери.Саваж Австралиянын Сидней университетинде инженердик илимдер боюнча бакалавр даражасына ээ.Көбүрөөк маалымат алуу үчүн johncrane.com кириңиз.
Посттун убактысы: 08-08-2022