насос мөөриштебей калуу жана агып чыгуу насостун токтоп калуусунун эң көп таралган себептеринин бири болуп саналат жана бир катар факторлор менен шартталышы мүмкүн.Насостун пломбасынын агып кетишин жана иштебей калышын болтурбоо үчүн, көйгөйдү түшүнүү, катаны аныктоо жана келечектеги пломбалар насостун андан ары бузулушуна жана техникалык тейлөөгө чыгымдарга алып келбешин камсыз кылуу маанилүү.Бул жерде биз насостун мөөрлөрү иштебей калышынын негизги себептерин жана аларды болтурбоо үчүн эмне кылса болорун карап чыгабыз.
Насостун механикалык пломбаларынасостордун эң маанилүү бөлүгү болуп саналат.Пломбалар сордурулган суюктуктун агып кетишине жол бербейт жана мүмкүн болгон булгоочу заттарды сыртка чыгарат.
Алар мунай жана газ, электр энергиясын өндүрүү, суу жана саркынды суулар, тамак-аш жана суусундуктар жана башкалар сыяктуу тармактарда ар кандай суюктуктарды жылдыруу үчүн колдонулат.Мындай кеңири таралган колдонууда, агып кетүүнү аныктоо жана алдыга жылууну алдын алуу маанилүү.
Бул бардык насос пломбалары агып экенин моюнга алуу керек;алар мөөр бетинде суюк пленканы сактоо үчүн керек.Мөөрдүн максаты агып кетүүсүн көзөмөлдөө болуп саналат.Бирок көзөмөлсүз жана ашыкча агып кетүү тез арада оңдолбосо, насоско олуттуу зыян келтириши мүмкүн.
Мөөрдүн бузулушу орнотуу катасынын, дизайндын бузулушунун, эскирүүнүн, булгануунун, компоненттердин бузулушунун же байланышпаган каталардын натыйжасы болобу, жаңы оңдоолор же жаңы орнотуу керекпи же жокпу, аныктоо үчүн маселени өз убагында диагностикалоо зарыл.
Насос пломбаларынын бузулушунун эң кеңири тараган түрлөрүнүн себептерин түшүнүү менен жана кээ бир жөнөкөй кеңештер, көрсөтмөлөр жана пландоо менен келечектеги агып кетүүлөрдүн алдын алуу алда канча жеңилдейт.Бул жерде насостун мөөрүнүн бузулушунун эң көп таралган себептеринин тизмеси:
Орнотуу катасы
Насостун пломбасынын бузулушун диагностикалоодо, баштапкы ишке киргизүү процесси жана пломбаны орнотуу биринчи кезекте текшерилиши керек.Бул мөөрдүн бузулушунун эң көп таралган себеби.Эгерде туура шаймандар колдонулбаса, пломбада бузулуулар бар же пломба туура багытта орнотулбаса, насос тез бузулат.
Насостун пломбасын туура эмес орнотуу эластомердин бузулушу сыяктуу көптөгөн каталарды алып келиши мүмкүн.Насос пломбасынын сезгич, жалпак бети болгондуктан, кир, май же манжа издеринин эң кичине бөлүгү да беттердин туура эмес түзүлүшүнө алып келиши мүмкүн.Эгерде беттер туураланбаса, ашыкча агып кетүү насостун пломбасына кирип кетет.Болттар, майлоо жана колдоо тутумунун конфигурациясы сыяктуу мөөрдүн чоңураак компоненттери да текшерилбесе, мөөр орнотуудан баштап туура иштеши күмөн.
Туура эмес мөөр орнотуунун көбүнчө себептери болуп төмөнкүлөр саналат:
• Орнотуу бурамдарын бекемдегенди унутуу
• Пломбалардын беттерин бузуу
• Түтүк туташтыргычтарын туура эмес колдонуу
• Бездик болтторду бир калыпта тартпоо
Эгерде насосту ишке киргизүүгө чейин таанылбаса, орнотуу катасы мотордун иштен чыгышына жана валдын бурулушуна алып келиши мүмкүн, бул экөө тең орбитанын кыймылына жана ички бөлүктөрүнүн бири-бирине тийип калышына алып келет.Бул акыр аягында мөөрдүн бузулушуна жана подшипниктин иштөө мөөнөтүн чектейт.
Туура эмес мөөр тандоо
Мөөрдү долбоорлоо жана орнотуу процессинде билимдин жоктугу мөөрдүн иштебей калышынын дагы бир жалпы себеби болуп саналат, ошондуктан туура пломбаны тандоо абдан маанилүү.Насос үчүн туура пломбаны тандоодо эске алуу керек болгон көптөгөн факторлор бар, мисалы:
• Иштөө шарттары
• Процесстик эмес иш-аракеттер
• Тазалоо
• Буулоо
• Кислота
• Каустикалык агып чыгуулар
• Дизайндан тышкары экскурсиялардын потенциалы
Пломбанын материалы насостун ичиндеги суюктукка шайкеш келиши керек, антпесе пломба начарлап, суюктуктун агып кетүүсүнөн тышкары бузулушуна алып келиши мүмкүн.Бир мисал ысык суу үчүн мөөр тандоо болуп саналат;87°Сден жогору суу пломбалардын беттерин майлап жана муздата албайт, ошондуктан туура эластомердик материалдары жана иштөө параметрлери менен пломбаны тандоо маанилүү.Эгерде туура эмес пломба колдонулса жана насостун пломбасы бузулса, эки пломба бетинин ортосундагы көтөрүлгөн сүрүлүү мөөрдүн белгилүү бир бузулушуна алып келет.
Насос пломбаларын тандоодо пломбанын химиялык шайкешсиздигине көп көңүл бурулбайт.Эгерде суюктук мөөр менен шайкеш келбесе, ал резина пломбалардын, прокладкалардын, дөңгөлөктөрдүн, насостун корпустарынын жана диффузорлордун жарака кетишине, шишип, жыйрылышына же начарлашына алып келиши мүмкүн.Насостун ичиндеги гидравликалык суюктукту алмаштырууда пломбаларды көбүнчө алмаштыруу керек.Насостун суюктугуна жараша иштен чыкпоо үчүн жаңы, атайын материалдан жасалган пломба талап кылынышы мүмкүн.Ар бир суюктуктун жана насостун дизайны өзүнүн талаптары бар.Туура эмес мөөрдү тандоо колдонуунун белгилүү бир кыйынчылыктарын жана зыянын камсыз кылат.
Кургак чуркоо
Кургак иштөө насостун суюктуксуз иштегенинде пайда болот.Эгерде насостун ичиндеги муздатуу жана майлоо үчүн сордурулган суюктукка таянган ички бөлүктөрү жетиштүү майлоосуз сүрүлүүгө дуушар болушса, натыйжада пайда болгон жылуулук пломбанын бузулушуна алып келет.Көпчүлүк кургак иштебей калуулар насостун толук суюктукка толгондугун текшербестен, техникалык тейлөөдөн кийин насосту кайра иштетүү менен болот.
Эгерде насос кургап калса жана жылуулук мөөр башкара алгандан ашып кетсе, насостун пломбасына кайтарылгыс зыян келтирилиши мүмкүн.Мөөр күйүп же эрип, суюктуктун агып кетишине алып келиши мүмкүн.Бир нече секунда кургак чуркоо пломбада жылуулук жаракаларына же ыйлаакчаларга алып келиши мүмкүн, бул насостун валынын пломбасынын агып кетишине алып келет.
Өзгөчө учурларда, механикалык пломба термикалык соккуга кабылганда, ал 30 секунддун ичинде же андан азыраак убакыттын ичинде талкаланып кетиши мүмкүн.Мындай зыяндын алдын алуу үчүн, насостун пломбасын текшериңиз;эгерде мөөр кургак иштетилген болсо, мөөрдүн бети ак болот.
Вибрациялар
Насостор табиятынан кыймылдашат жана титирет.Бирок, насостун тең салмактуулугу туура эмес болсо, машинанын титирөөлөрү бузулган чекке чейин күчөйт.Насостун титирөөсүнө насостун туура эмес тегиздөө жана насостун эң жакшы эффективдүүлүк чекитинин (BEP) сол же оң жагына өтө алыс иштеши себеп болушу мүмкүн.Өтө көп титирөө валдын чоң октук жана радиалдык ойноосуна алып келет, бул туура эмес тегиздөөгө алып келет жана мөөр аркылуу суюктук көбүрөөк агып кетет.
Вибрациялар ашыкча майлоонун натыйжасы болушу мүмкүн;механикалык пломба жабуучу беттердин ортосундагы майлоочу майдын жука пленкасына таянат жана өтө көп титирөө бул майлоочу катмардын пайда болушуна жол бербейт.Эгерде насос оор шарттарда, мисалы, дренаждык насостордо иштеши керек болсо, колдонулган пломба ортодон жогору октук жана радиалдык ойноо менен иштөөгө жөндөмдүү болушу керек.Ошондой эле, насостун BEP аныктоо жана насос анын BEP жогору же төмөн эмес экенин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Бул мөөрдүн агып кетүүсүнөн тышкары көптөгөн зыяндарды алып келиши мүмкүн.
Подшипник кийүү
Насостун валы айланганда, подшипниктер сүрүлүүдөн улам эскирет.Эскирген подшипниктер валдын термелишине алып келет, бул өз кезегинде зыяндуу термелүүнү пайда кылат, анын кесепеттери биз талкуулады.
Мөөрдүн эскирүү мөөнөтү табигый түрдө болушу мүмкүн.Пломбалар табигый түрдө убакыттын өтүшү менен эскирип кетет, бирок булгануу көбүнчө эскирүүнү тездетет жана узак мөөнөттү азайтат.Бул булгануу пломбаны колдоо тутумунун ичинде же насостун ичинде болушу мүмкүн.Кээ бир суюктуктар насостун пломбасынан булгоочу заттарды жакшыраак кармайт.Эгерде мөөрдүн эскиришине башка себеп жок болсо, мөөрдүн иштөө мөөнөтүн жакшыртуу үчүн суюктуктарды алмаштырууну карап көрүңүз.Ошо сыяктуу эле, жогорку сапаттагы подшипниктер жүк басымы менен деформацияланып калуу ыктымалдыгы азыраак, ошондуктан практикалык булганууга алып келиши мүмкүн болгон металл-металл контактынын түрүн азайтуу маанилүү.
Посттун убактысы: Мар-17-2023