ЭМНЕ ҮЧҮН МЕХАНИКАЛЫК Пломбалар дагы эле процесстик тармактарда артыкчылыктуу тандоо болуп саналат?

Өнөр жай ишканаларынын алдында турган кыйынчылыктар өзгөрдү, бирок алар кээ бир коркунучтуу же уулуу суюктуктарды сордурууну улантышат.Коопсуздук жана ишенимдүүлүк дагы эле башкы мааниге ээ.Бирок, операторлор ылдамдыкты, басымды, агымдын ылдамдыгын жана ал тургай суюктуктун мүнөздөмөлөрүнүн катаалдыгын (температура, концентрация, илешкектүүлүк ж.Нефтини кайра иштетүүчү заводдордун, газды кайра иштетүүчү объектилердин жана мунай-химиялык жана химиялык ишканалардын операторлору үчүн коопсуздук сордурулган суюктуктардын жоголушун же алардын таасирине жол бербөөнү жана контролдоону камсыз кылуучу каражаттар.Ишенимдүүлүк дегенде техникалык тейлөө аз талап кылынган, эффективдүү жана үнөмдүү иштеген насосторду билдирет.
Туура иштелип чыккан механикалык пломба насостун операторун далилденген технология менен узак мөөнөттүү, коопсуз жана ишенимдүү насостун иштешин камсыздайт.Айлануучу жабдуулардын бир нече даанасынын жана сансыз тетиктердин арасында механикалык пломбалар иштөө шарттарынын көпчүлүгүндө ишенимдүү иштеши далилденген.

НОСОСУЛАР ЖАНА Пломбалар — ЖАКШЫ ЖАКШЫ
Процесс индустриясына герметикалык насостун технологиясы массалык түрдө жайылтылгандан бери дээрлик 30 жыл өттү деп ишенүү кыйын.Жаңы технология механикалык пломбалардын бардык маселелерин жана кабыл алынган чектөөлөрүн чечүү жолу катары илгериледи.Айрымдар бул альтернатива механикалык пломбаларды колдонууну толугу менен жокко чыгарат деп ойлошкон.
Бирок, бул жылдыруудан көп өтпөй, акыркы колдонуучулар механикалык пломбалар мыйзамда белгиленген агып кетүү жана чектөө талаптарына жооп бере аларын билишти.Андан тышкары, насостордун өндүрүүчүлөрү эски компрессордук таңгактарды алмаштыруу үчүн жаңыланган пломба камераларын берүү менен технологияны колдошту.
Бүгүнкү пломба камералары атайын механикалык пломбалар үчүн иштелип чыккан, бул картридж платформасында бекем технологияга мүмкүндүк берет, орнотууну жеңилдетет жана пломбалардын толук потенциалдуу иштешине мүмкүндүк берген чөйрөнү түзөт.

ДИЗАЙННЫН ЖАНЫЛЫКТАРЫ
1980-жылдардын орто ченинде жаңы экологиялык эрежелер өнөр жайды чектөөгө жана эмиссияга гана эмес, ошондой эле жабдуулардын ишенимдүүлүгүнө да кароого мажбур кылды.Химия заводундагы механикалык пломбаларды оңдоонун ортосундагы орточо убакыт (MTBR) болжол менен 12 айды түздү.Бүгүнкү күндө орточо MTBR 30 айды түзөт.Азыркы учурда, мунай өнөр жайы, кээ бир эң катаал эмиссия деңгээлине ылайык, орточо MTBR 60 айдан ашык.
Механикалык пломбалар эң мыкты жеткиликтүү башкаруу технологиясынын (BACT) талаптарына жооп берүү жана андан да ашып кетүү жөндөмдүүлүгүн көрсөтүү менен өз беделин сактап калды.Андан тышкары, алар эмиссия жана айлана-чөйрөнү коргоо эрежелерине жооп бере турган экономикалык жана энергияны үнөмдөөчү технология бойдон калууда.
Компьютердик программалар талаада орнотулганга чейин конкреттүү иштөө шарттарын кантип чечерин ырастоо үчүн пломбаларды өндүрүүгө чейин моделдөө жана прототиптештирүүгө мүмкүндүк берет.Мөөр өндүрүшүнүн дизайн мүмкүнчүлүктөрү жана пломба бетинин материалдарынын технологиясы аларды процессти колдонуу үчүн бирден-бир тууралоо үчүн иштелип чыккан деңгээлге чейин өстү.
Бүгүнкү күндөгү компьютердик моделдөө программалары жана технологиясы 3-D дизайнды карап чыгууну, акыркы элементтерди анализдөөнү (FEA), эсептөө суюктуктарынын динамикасын (CFD), катуу дене анализин жана тепловизордук диагностикалык программаларды колдонууга мүмкүндүк берет, алар мурун жеткиликтүү эмес же өтө кымбат болгон. мурда 2-D чийме менен тез-тез колдонуу үчүн.Моделдөө ыкмаларындагы бул жетишкендиктер механикалык пломбалардын конструкциялык ишенимдүүлүгүн арттырды.
Бул программалар жана технологиялар кыйла бышык компоненттери менен стандарттуу картридж пломбаларын долбоорлоого жол алып келди.Бул процесстик суюктуктан пружиналарды жана динамикалык O-шакекчелерди алып салууну камтыган жана ийкемдүү статор технологиясын тандоо дизайнына айландырган.

ӨЗГӨЧӨ ДИЗАЙНДЫ СЫНОО ЖӨНДӨМҮ
Стандарттык картридж пломбаларын ишке киргизүү алардын бышыктыгы жана орнотуунун оңойлугу аркылуу пломбалоо тутумунун ишенимдүүлүгүнө олуттуу салым кошту.Бул бекемдик ишенимдүү аткаруу менен колдонуу шарттарынын кенен спектрин берет.
Мындан тышкары, атайын иштелип чыккан пломба системаларын тезирээк долбоорлоо жана жасоо насостун милдеттеринин ар кандай талаптарын "жакшы жөнгө салууга" мүмкүндүк берди.Ыңгайлаштыруу мөөрдүн өзүндөгү өзгөртүүлөр аркылуу, же андан да оңой, түтүк планы сыяктуу жардамчы система компоненттери аркылуу киргизилиши мүмкүн.Колдоо системасы же түтүк пландары аркылуу ар кандай иштөө шарттарында мөөр чөйрөсүн көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү мөөрдүн иштеши жана ишенимдүүлүгү үчүн абдан маанилүү.
Табигый прогресс дагы болгон, ал ылайыктуу механикалык пломбалуу атайын иштелип чыккан насостор болгон.Бүгүнкү күндө механикалык пломбаны тез арада иштеп чыгууга жана процесстин бардык шарттарына же насостун мүнөздөмөлөрүнө сыноого болот.Мөөрдүн беттери, пломба камерасынын өлчөмдүү параметрлери жана мөөрдүн пломба камерасына кантип кирүүсү кеңири спектрдеги колдонуу үчүн ылайыктуу түрдө иштелип чыгып, жасалышы мүмкүн.Америкалык мунай институту (API) 682 стандарты сыяктуу стандарттарды жаңыртуу мөөр дизайнын, материалдарын жана функционалдуулугун тастыктаган талаптар аркылуу мөөрдүн ишенимдүүлүгүн жогорулатты.

КЫЗМАТТАШУУ
Мөөр өнөр жайы күн сайын мөөр технологиясын товарга айландыруу менен күрөшөт.Өтө көп сатып алуучулар "мөөр - бул мөөр" деп ойлошот.Стандарттык насостор көбүнчө бир эле негизги мөөрдү колдоно алышат.Бирок, орнотулган жана белгилүү бир процесс шарттарына колдонулганда, мөөр системасында ыңгайлаштыруунун кээ бир түрү көп учурда ошол конкреттүү иштөө шарттарынын жана химиялык процесстин алкагында талап кылынган ишенимдүүлүктү алуу үчүн ишке ашырылат.
Бир эле стандарттуу картридждин дизайны менен да, материалдык компоненттердин тандоосунан тартып колдонулган түтүк планына чейин ыңгайлаштыруу потенциалынын кеңири спектри бар.пломба өндүрүүчүсү тарабынан мөөр системасынын компоненттерин тандоо боюнча көрсөтмөлөр аткаруу жана зарыл болгон жалпы ишенимдүүлүк деңгээлине жетүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Бул типтеги ыңгайлаштыруу механикалык пломбаларды 24 айга эмес, 30 айдан 60 айга чейин MTBR колдонууну узартууга мүмкүндүк берет.
Бул ыкма менен, акыркы колдонуучулар алардын конкреттүү колдонууга, формасына жана функциясына ылайыкталган пломбалоо тутумун алаарына кепилдик бере алышат.Мүмкүнчүлүк акыркы колдонуучуга насосту орнотуудан мурун анын иштеши жөнүндө керектүү билимди берет.Насос кандайча иштээрин же ал тиркемени башкара алаар-албасын божомолдоонун кереги жок.

ИШЕНИМДҮҮ ДИЗАЙН
Көпчүлүк процесс операторлору бирдей функцияларды аткарса да, тиркемелер бирдей эмес.Процесстер ар кандай ылдамдыкта, ар кандай температурада жана ар кандай илешкектүүлүктө, ар кандай операциялык процедуралар жана ар кандай насос конфигурациялары менен иштейт.
Жылдар бою механикалык пломба өнөр жайы пломбалардын ар кандай иштөө шарттарына сезгичтигин төмөндөткөн жана ишенимдүүлүктүн жогорулашына алып келген олуттуу жаңылыктарды киргизди.Бул акыркы колдонуучуда титирөө, температура, подшипник жана мотор жүктөрү боюнча эскертүүлөрдү берүү үчүн мониторинг жүргүзүүчү приборлор жок болсо, бүгүнкү пломбалар көпчүлүк учурларда дагы эле негизги функцияларын аткара берет дегенди билдирет.

КОРУТУНДУ
Ишенимдүүлүк инженериясы, материалдык өркүндөтүүлөр, компьютердик дизайн жана алдыңкы өндүрүш ыкмалары аркылуу механикалык пломбалар өздөрүнүн баалуулугун жана ишенимдүүлүгүн далилдеп келет.Чыгындыларды жана чектөөнү көзөмөлдөө, коопсуздук жана таасир этүү лимиттери өзгөргөнүнө карабастан, пломбалар татаал талаптардан алдыда калышты.Мына ошондуктан механикалык пломбалар дагы эле кайра иштетүү тармактарында артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.


Посттун убактысы: 30-июнь-2022